БНБ "БСЭ" (95279) - Photogallery - Естественные науки - Математика - Технология
|
СтереотипияОпределение "Стереотипия" в Большой Советской ЭнциклопедииСтереотипия, стереотипирование, процесс изготовления копий форм высокой печати - стереотипов. Состоит из матрицирования, изготовления с матрицы стереотипа и его отделки. Применяется для печатания изданий больших тиражей, одновременного печатания газет в различных пунктах (децентрализация печати), повторных изданий без изменения содержания и для печатания на ротационных печатных машинах. Стереотипы изготавливают литьём, электролитическим способом и прессованием. При литьевом способе разъёмную отливную форму с уложенной на её дно картонной матрицей заливают жидким гартом при температуре 300-320 °С (см. Типографские сплавы). С одной матрицы можно сделать до 15-17 отливок. Толщина стереотипов задаётся типом печатных машин. После литья производится механическая отделка стереотипов: юстировка по толщине (удаление излишка металла с оборотной стороны стереотипа), обработка боковых граней и углубление больших по площади пробельных участков фрезерованием. Большинство плоских и ротационных стереотипов отливают на полуавтоматических устройствах (производительность 1 шт. в 2-3 мин) или автоматах (2-3 шт. в 1 мин). В крупнейших газетных производствах применяют поточные линии, которые обеспечивают высокоскоростную автоматическую отливку и механическую обработку стереотипов. Т. к. гарт не обладает большой прочностью, то для печатания тиражей свыше 40 тыс. оттисков печатающая поверхность литых стереотипов покрывается гальваностерическим способом слоем более прочного металла - железа, никеля или хрома (толщина 0,01-0,03 мм). При электролитическом способе (см. Гальваностереотипия) стереотип получают осаждением на матрицу слоя металла (обычно меди), который после отделения от матрицы упрочняется с непечатающей стороны типографским сплавом или пластмассой. Механическая обработка таких стереотипов осуществляется аналогично литым.
При изготовлении стереотипов прессованием матрица служит штампом для получения рельефной формы в пластичном материале (пластмассе, резине). При этом матрицы делают обычно из термореактивных типов пластмасс, а стереотипы - из термопластических (пригодны для повторного использования). Матрицы устанавливают в специальном прессе, имеющем подогрев нижней плиты (до 170-190 °С) и охлаждение верхней. С одной матрицы можно получить несколько стереотипов, которые подвергаются незначительной механической обработке. Для получения резиновых стереотипов в качестве исходного материала используют сырую резину, которая после прессования подвергается вулканизации под давлением. Разработан литейный способ получения полимерных стереотипов из расплавленной пластмассы, который в несколько раз производительнее прессования.
Литые металлические стереотипы являются наиболее распространёнными, отличаются простотой и быстротой изготовления, однако по сравнению с др. видами стереотипов они хуже воспроизводят изображение. Особенно сильные искажения присущи литым стереотипам, имеющим дополнительное гальванопокрытие. С литых стереотипов печатают газеты, книги, малоиллюстрированные журналы, отрывные календари и т.п. Гальванопластические стереотипы значительно дороже, т.к. более трудоёмки, однако они выдерживают большие тиражи (около 300 тыс. оттисков) и очень точно передают все детали изображения оригинальной формы. Поэтому их применяют для многотиражных иллюстрированных изданий, в т. ч. и многоцветных (энциклопедии, репродукции с картин масляной живописи, многоцветные вклейки в книги и журналы и т.п.). Пластмассовые стереотипы выдерживают большие (около 200 тыс.) тиражи и используются для печати разнообразных текстовых и однокрасочных иллюстрационных изданий. Резиновые стереотипы дают наименьшую точность воспроизведения, но обладают большой износоустойчивостью, поэтому применяются для печати многотиражных упаковок, обёрток, бланков и т.п. Могут быть использованы для массовых неиллюстрированных книжных изданий.
Статья про "Стереотипия" в Большой Советской Энциклопедии была прочитана 553 раз |
TOP 20
|
|||||||